隨著世界模具制造業向中國轉移，提高模具的生產效率、縮短模具的開發周期、提高模具質量和技術水平、降低模具制造成本以提高模具出口率、推進中國模具走向世界成為當今中國模具企業追求的目標。而制訂統一、規范的模具行業標準對推進中國模具工業的發展具有至關重要的作用，這在工業發達的歐美和日本等國家都得到了驗證。

1946年，中國首次派人前往美國學習模具技術并引進資料和設備，自此，中國模具產業誕生并開始步入現代化。

1962年，中國第一個模具技術標準（原一機部部標）頒布。與此同時，中國第一家專業模具廠誕生。

1983年，根據國務院標準化行政主管部門的統一規劃，組建了全國模具標準化技術委員會，提出制訂中國自己的模具國家標準和行業標準。

從這幾個看似簡單的數據中，可以發現我國的模具產業起步比較晚，而模具標準化的制訂和推行工作更是落后歐美一些工業發達國家。

中國模具工業自誕生之日起，無論在模具企業數量、規模，還是在模具本身的技術水平，都以一日千里的速度向前發展，在這個龐大的模具市場中，要制訂、推行一個統一的模具標準非常困難。另外，眾多國際知名模具制造商在中國開工廠、設辦事處、尋找代理商，而他們在生產、提供模具產品時又各自按照自己國家推行的模具標準，在此情況下，中國模具企業為了與國際知名企業合作而向其國家的標準靠攏，這在無形中就延緩了中國模具標準化的推行工作。

經過20余年的發展，我國模具的國家標準和行業標準涵蓋了大多數模具類型，但我國模具標準的制訂和修訂工作借鑒了以歐洲模具標準為基礎的ISO國際標準，而在實際生產中，我國的模具標準件市場多以日本公司的標準為主導，且標準件的進出口多集中于東南亞、日本和我國臺灣、香港地區，與生產實踐的相脫節也在一定程度上影響了我國模具標準化工作的進一步深入發展。

模具標準化工作是一項需要模具企業和模具人才積極參與的工作，但由于我國的模具企業整體開發能力不足，效益不好，模具人才嚴重不足，科研攻關和技術攻關人員更是缺乏，導致很多模具企業和模具人才無暇顧及整個行業的標準化工作，對模具的標準化工作注意力和關注力不夠。

作為模具標準化重要體現的標準件的生產也存在很多問題：一方面受中國模具行業的老習慣“配”字當頭的影響，配出來的產品即為合格產品，另一方面有些模具廠家只圖便宜,導致這些模具標準件廠家不愿意購買高精密的設備來生產高精度的標準件，也即標準件的互換性不好；還有部分模具標準件廠家一味模仿“別人”的標準，但由于中國的原材料和熱處理工藝不同于歐美和日本，導致生產出來的標準件壽命短；中國的模具設計人員的經驗和水平不及歐洲和日本，設計出的模具標準化程度不高；模具設計人員在選用合適、合理的標準件上也存在很多問題……

基于上述原因，再加之中國模具標準化工作宣傳、貫徹力度不夠，導致今日中國的模具標準化工作進程非常緩慢，模具標準化程度和應用水平比較低，無法滿足模具生產的需要。