“招工難、民工荒大背景之下，提高工資、改善用工環(huán)境似乎已成為企業(yè)留住員工的必要手段之一。但我認(rèn)為，企業(yè)‘招工難’的難題還將長(zhǎng)期存在。要從根本上解決問(wèn)題，自然還得依靠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和升級(jí)，讓企業(yè)從勞動(dòng)密集型往知識(shí)密集型、科技密集型企業(yè)轉(zhuǎn)變。”哈爾斯公司董事長(zhǎng)呂強(qiáng)一語(yǔ)中的，同時(shí)也道出了開(kāi)發(fā)區(qū)不少企業(yè)主的心聲。

新一輪“用工荒”襲來(lái)，讓一些企業(yè)主“慌”了，讓一些企業(yè)生產(chǎn)“荒”了。目前出現(xiàn)的企業(yè)“用工荒”也提供了一個(gè)“新語(yǔ)境”，務(wù)工者對(duì)自己收入毫無(wú)話(huà)語(yǔ)權(quán)的局面在逐步改變，他們?cè)谝浴坝媚_投票”的形式與企業(yè)主進(jìn)行博弈。現(xiàn)在，一些企業(yè)正通過(guò)改善“軟環(huán)境”來(lái)穩(wěn)定勞動(dòng)力資源，但隨之勞動(dòng)成本逐年上升的外在壓力，讓不少企業(yè)的利潤(rùn)“人間蒸發(fā)”了。面對(duì)務(wù)工者對(duì)薪酬、工作環(huán)境的要求，不少企業(yè)進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)、工藝和管理，利用機(jī)器代替人工，主動(dòng)尋求產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

寧帥公司投入2億元把半自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備提升到全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，將整個(gè)公司的生產(chǎn)流水線全部更新?lián)Q代了一次，在一年后，整個(gè)技改項(xiàng)目完成之時(shí)，寧帥公司各種汽車(chē)配件的年產(chǎn)能可以達(dá)到200萬(wàn)件左右，比目前至少翻一番。“從目前的生產(chǎn)情況來(lái)看，整個(gè)公司的生產(chǎn)作業(yè)工人接近1000人，汽車(chē)配件的年產(chǎn)能大概是60萬(wàn)件，而技術(shù)項(xiàng)目改造完成之后，從原料進(jìn)爐到配件出廠，整條流水線總共只需300人，卻能生產(chǎn)11種以上、200萬(wàn)件汽車(chē)配件。”該公司董事長(zhǎng)吳建平說(shuō)。與此同時(shí)，新的生產(chǎn)流水線將配件生產(chǎn)的四大流程銜接得更加緊湊，基本上顛覆了目前生產(chǎn)線上的操作模式，大大減少了人為因素的影響，產(chǎn)品品質(zhì)可以提升到一個(gè)新的臺(tái)階。

浩天公司今年將擴(kuò)大變頻發(fā)電機(jī)、汽油機(jī)的產(chǎn)量，而變速箱的加工設(shè)備也將很快購(gòu)入。近年來(lái)，浩天公司加大技改投入，不斷改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品的附加值。該公司投入250余萬(wàn)元引進(jìn)的新型通用汽油機(jī)及機(jī)組生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)都處于領(lǐng)先水平，這條流水線從零部件組裝，到檢測(cè)，再到最后包裝，都是一氣呵成，綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上。該流水線的投產(chǎn)不僅減少了工序、節(jié)省了勞力，它的自動(dòng)化功能還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

楊溪彩印包裝有限公司投入了900多萬(wàn)元，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了更新?lián)Q代，其中400多萬(wàn)元用于半自動(dòng)E型瓦楞更改為全自動(dòng)的E型瓦楞，另外，還新引進(jìn)了適合彩印市場(chǎng)需要的雙E型、BE型全自動(dòng)流水線，全面提高了企業(yè)的裝備水平。楊溪彩印副總經(jīng)理蘇治橋說(shuō)：“以前操作半自動(dòng)的E型瓦楞，一定需要8個(gè)工人才能操作，一個(gè)都不能少，不然就會(huì)影響到整個(gè)進(jìn)度，但現(xiàn)在只要5、6個(gè)人就能滿(mǎn)足勞力。相比之下，減少了1\3的人力，但產(chǎn)量卻還是比以前增加了2\3，而且，機(jī)器全自動(dòng)化后，產(chǎn)品品質(zhì)也相應(yīng)得到了提升，人為的不合格率大大降低了。”

“簡(jiǎn)單的機(jī)械化操作有更多的不確定性，員工的心情好壞有時(shí)都能制約產(chǎn)品質(zhì)量是否過(guò)關(guān)。所以，我們現(xiàn)在也已與科研機(jī)構(gòu)和高等院校達(dá)成合作，投入研發(fā)費(fèi)用，努力將設(shè)備更新成半自動(dòng)化或者全自動(dòng)化，爭(zhēng)取3年之后，走入我們車(chē)間，看到的只有幾個(gè)管理人員在操控機(jī)器。”呂強(qiáng)計(jì)算著，“用機(jī)器代替工人，也許短期來(lái)看，投入會(huì)比較大，但長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，這個(gè)是必然趨勢(shì)，而且從勞動(dòng)成本不斷提高和產(chǎn)品品質(zhì)保持穩(wěn)定等方面來(lái)計(jì)算，還是合算的。”