當(dāng)前國際經(jīng)濟形勢日趨復(fù)雜，中國制造業(yè)也隨之面臨諸多挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對挑戰(zhàn)，中國政府高度重視制造業(yè)的戰(zhàn)略地位，正致力發(fā)展高端裝備制造業(yè)，提升中國的產(chǎn)業(yè)競爭力，從而使“中國制造”向“中國創(chuàng)造”進(jìn)行根本性地轉(zhuǎn)變。在“十二五”期間，中國將致力于把高端裝備制造業(yè)培育成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，繼而實現(xiàn)中國裝備制造業(yè)從大變強的變革。

中國的制造也需要創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，必須著力解決以下三大問題：首先是要強化和提升工業(yè)基礎(chǔ)能力。第二是，加強原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新等三個創(chuàng)新的有機結(jié)合。第三是，高度重視市場培育。

中山乾潤精密鋼球廠，作為中國制造業(yè)中的成員之一，緊跟時代發(fā)展步伐，不斷適應(yīng)國際國內(nèi)經(jīng)濟形勢的變化，也不斷努力向創(chuàng)新型企業(yè)轉(zhuǎn)變。從鋼球的生產(chǎn)工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化，到鋼球的生產(chǎn)設(shè)備的改良，引進(jìn)新的現(xiàn)代化鋼球生產(chǎn)設(shè)備。再到鋼球檢測儀器的不斷完善。這樣的改革創(chuàng)新，才能使成品鋼球的質(zhì)量不斷提升，在當(dāng)今激烈的競爭形勢下獲得良性的發(fā)展。

首先，生產(chǎn)工藝流程的創(chuàng)新，乾潤精密鋼球在此層面上做出頗有成效的努力。從原來鋼球生產(chǎn)工藝上的8個工序增加到17個工序。工藝流程大膽地創(chuàng)新，從而也保證了不合格球在生產(chǎn)流程中的杜絕，這樣也使最后的鋼球出廠檢驗難度降低。其實，在生產(chǎn)設(shè)備環(huán)節(jié)也不斷進(jìn)行創(chuàng)新。把流轉(zhuǎn)中，傳統(tǒng)用陶瓷砂輪做鋼球硬磨工序的生產(chǎn)設(shè)備，改進(jìn)為用先進(jìn)的輪板硬磨。生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新，使生產(chǎn)過程中各種能耗，如水電資源、人力資源等都相應(yīng)降低，從而也達(dá)到低碳環(huán)保的目的。最后，在管理體系上，也在不斷革新，導(dǎo)入國際質(zhì)量管理體系ISO，使公司的操作人員，品管人員和營銷人員都嚴(yán)格執(zhí)行體系理念。無論硬件上，還是軟件上，乾潤精密鋼球在不斷致力于鋼球制造也創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。旨在用心制作精密優(yōu)質(zhì)的鋼球、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時，也不斷適應(yīng)當(dāng)今國際日趨復(fù)雜的經(jīng)濟形勢。踏實穩(wěn)健地開創(chuàng)屬于乾潤精密鋼球廠自己的新局面。