鋼球是球軸承重要零部件之一，它的質(zhì)量好壞在很大程度上影響到軸承的動(dòng)態(tài)性能和使用壽命，也影響著我國(guó)軸承行業(yè)的市場(chǎng)前景和發(fā)展。我國(guó)軸承行業(yè)的鋼球企業(yè)在改革開(kāi)放以來(lái)，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造、引進(jìn)消化吸收及質(zhì)量攻關(guān)，使其裝備水平及工藝技術(shù)水平都有了明顯的提高，現(xiàn)在主要鋼球生產(chǎn)廠家都普遍采用了大循環(huán)工藝穩(wěn)定批量生產(chǎn)G10級(jí)球，部分廠家可采用大循環(huán)工藝批量生產(chǎn)G5級(jí)球，質(zhì)量水平接近國(guó)外的先進(jìn)水平，由此減少了高精度優(yōu)質(zhì)鋼球的進(jìn)口，還可批量出口。盡管這些年來(lái)我國(guó)軸承鋼球企業(yè)取得了很大成績(jī)，但與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，產(chǎn)品質(zhì)量還有一定差距。格局向心球軸承質(zhì)量國(guó)內(nèi)外對(duì)比分析的結(jié)果可知，在軸承壽命試驗(yàn)時(shí)，飲鋼球疲勞破壞而使軸承失效的比例，在八十年代瑞典SKF和日本NSK公司產(chǎn)品均已為0，而我國(guó)目前仍有50-60%的軸承是由于鋼球疲勞破壞而使整套軸承報(bào)廢的。深溝球軸承的試驗(yàn)研究表明：外圈、內(nèi)圈及鋼球的表面質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)產(chǎn)生的影響之比為1:3:10.可見(jiàn)軸承振動(dòng)的降低和壽命的提高與鋼球的表面質(zhì)量的提高密不可分。

目前，鋼球的研磨工藝技術(shù)正在發(fā)生重大的革新。國(guó)外采用樹(shù)脂砂輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂輪。以磨代研，在保證鋼球壽命不受影響的前提下，大大提高了生產(chǎn)效率。我國(guó)部分鋼球生產(chǎn)企業(yè)也正在開(kāi)展這方面的工藝研究試驗(yàn)，但尚不成熟，與國(guó)外存在較大的差距。

由于在材料冶金質(zhì)量、鋼球加工工藝和表面強(qiáng)化工藝等方面我國(guó)與日本、瑞典及美國(guó)等先進(jìn)國(guó)家相比存在有一定的差距，導(dǎo)致鋼球的使用壽命和可靠性同樣存在差距。因此，欲進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)軸承的壽命，趕超世界先進(jìn)水平，提高國(guó)產(chǎn)鋼球的加工質(zhì)量、使用壽命和可靠性將是至關(guān)重要的。其實(shí)中鋼球表面強(qiáng)化工藝也起著非常重要的作用。